1、施工環(huán)境的選擇。

防腐地坪工作壓力大，施工質(zhì)量要求高，選擇合適的施工環(huán)境有助于提高工程質(zhì)量。施工溫度在20℃以上，濕度在70%以下，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，固化期間溫差不得過大。

2.基礎(chǔ)表面的處理。

地面強度應(yīng)達到C25以上，對于縫隙和空鼓，應(yīng)事先修補，等其硬化達到含水量<8%的水平。然后去除油污，用研磨設(shè)備研磨表面，提高其粗糙度，提高附著力，研磨后用吸塵設(shè)備清潔。

3.涂環(huán)氧底漆。

用滲透性強、封閉能力好的環(huán)氧底漆涂裝，保證充分的油漆液浸入地板表面，每次油漆都要充實，完全復(fù)蓋在地板上。對于間隙和凹位置，多次往復(fù)涂裝提高平坦度。

4.鋪設(shè)玻璃纖維布。

玻璃纖維布是提高環(huán)氧地坪防腐和耐壓的重要措施。玻璃纖維具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和機械性能，在底漆上鋪設(shè)玻璃纖維布，可以使地坪涂料膜具有更穩(wěn)定、更強的承壓能力，同時提高化學(xué)耐久性，減少受外部影響。

5.在環(huán)氧中涂抹。

鋪好玻璃纖維布后，采用復(fù)蓋環(huán)氧砂漿的方法，使玻璃纖維布與底漆和中涂層相結(jié)合，達到完全融合的結(jié)構(gòu)，同時砂漿中涂層也是提高沖擊力和平整地面平坦度的重要施工步驟，采用加入石英砂的環(huán)氧中涂層批刮后形成封閉平整的中涂層面。

砂漿層固化后，用加入膩子粉的環(huán)氧涂裝進行二次刮削，以更好地填補砂漿層存在的砂眼、氣孔等缺陷，使涂裝面整體更加平坦穩(wěn)定，為涂裝工程提供良好的基礎(chǔ)。

6.涂防腐涂料。

地坪的防腐能力與防腐涂料的防腐等級有關(guān)，也與防腐涂料的厚度和涂裝次數(shù)有關(guān)。

對于標(biāo)準(zhǔn)防腐地板，只要用標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料涂裝即可，混合均勻的涂料材料采用滾涂方式，均勻無遺漏地涂裝在涂裝上，保持均勻良好的涂裝效果。表干后，進行二次防腐涂料即可，防腐能力更強的話，可以增加涂裝的水平來實現(xiàn)。

對于重防腐地用玻璃鋼重防腐性涂料施工，同樣采用2次以上的復(fù)蓋涂裝可以達到重防腐效果。玻璃鋼是透明無色的強化型涂料，添加色粉會影響防腐能力，如果需要復(fù)蓋地面的底色，可以涂上標(biāo)準(zhǔn)的防腐涂料，涂上玻璃鋼來實現(xiàn)。

通常，施工完成的防腐環(huán)氧地坪工程具有良好的光澤度和表面致密性，標(biāo)準(zhǔn)防腐地坪涂料的厚度一般在1.5-3mm之間，重防腐地坪涂料的厚度更厚，達到6mm以上，在特殊要求環(huán)境中，有達到12mm以上的施工方案。

在正常使用的情況下，可以承受叉車、卡車的重壓和各種酸堿鹽、化學(xué)溶液的腐蝕，壽命可以達到5年以上，保養(yǎng)良好的情況下也可以超過10年，其中施工水平、保養(yǎng)方法和使用性質(zhì)可能會影響整個地板的質(zhì)量。